โรงงานผู้ผลิตและจำหน่ายเครื่องขึ้นรูปโฟมซัลเฟอร์ด้วยความร้อน JSFTWIN จากประเทศจีน สำหรับผลิตภัณฑ์พื้นพลาสติกคุณภาพสูง
หลักการทำงาน
- หลักการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด: ด้วยการหมุนของสกรูในเครื่องอัดรีด วัตถุดิบ เช่น เม็ดพลาสติก จะถูกลำเลียง อัดแน่น หลอมเหลว และเปลี่ยนเป็นพลาสติกในกระบอกสูบ ทำให้ได้เนื้อหลอมเหลวที่สม่ำเสมอและมีความลื่นไหลในระดับหนึ่ง จากนั้น ภายใต้แรงดันของสกรู เนื้อหลอมเหลวจะถูกอัดรีดผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงเฉพาะ ทำให้เกิดเป็นแท่งพลาสติกสำหรับปูพื้น ซึ่งจะถูกทำให้เย็นตัวและขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไปจนได้ผลิตภัณฑ์พื้นพลาสติก
- หลักการขึ้นรูปด้วยการรีด: พลาสติกหลอมเหลวที่ผ่านกระบวนการทำให้เป็นพลาสติกแล้วจะถูกป้อนเข้าไปในชุดลูกกลิ้งที่หมุนสัมพัทธ์กัน และด้วยการบีบอัดและการยืดของลูกกลิ้ง พลาสติกหลอมเหลวจะถูกยืดออกบนพื้นผิวของลูกกลิ้งกลายเป็นฟิล์มหรือแผ่นพลาสติกที่มีความหนาและความกว้างตามที่กำหนด หลังจากผ่านกระบวนการทำให้เย็น การดึง และกระบวนการอื่นๆ แล้ว ก็จะกลายเป็นพื้นพลาสติกสำเร็จรูป
องค์ประกอบโครงสร้าง
- ระบบการอัดรีด: เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยกรวยป้อนวัสดุ สกรู ถัง ฯลฯ มีหน้าที่ในการลำเลียง หลอม และขึ้นรูปวัตถุดิบ
- ระบบแม่พิมพ์: รวมถึงแม่พิมพ์อัดรีดหรือแม่พิมพ์รีด ซึ่งเป็นตัวกำหนดรูปทรง ขนาด และลวดลายบนพื้นผิวของพื้นพลาสติก
- ระบบระบายความร้อน: โดยทั่วไปจะประกอบด้วยถังเก็บน้ำหล่อเย็น ลูกกลิ้งหล่อเย็น ฯลฯ ซึ่งใช้ในการหล่อเย็นและขึ้นรูปพื้นผิวพลาสติกหลังจากกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือการรีด
- ระบบขับเคลื่อน: เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยลูกกลิ้งดึง มอเตอร์ดึง ฯลฯ ใช้สำหรับดึงพื้นพลาสติกที่ขึ้นรูปแล้วออกจากแม่พิมพ์และควบคุมความเร็วในการลำเลียง
- ระบบการตัด: โดยทั่วไปจะรวมถึงเครื่องมือตัด มอเตอร์ตัด ฯลฯ ซึ่งใช้สำหรับตัดแผ่นพื้นพลาสติกตามความยาวหรือขนาดที่กำหนดไว้
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| แบบอย่าง | หน่วย | เจเอสเอฟ-120×2เอฟ | เจเอสเอฟ-300×2เอฟ | เจเอสเอฟ-500×2เอฟ | เจเอสเอฟ-650×2เอฟ | เจเอสเอฟ-1000×2เอฟ |
| ความดันที่ระบุ | ตัน | 120 | 300 | 500 | 650 | 1000 |
| ข้อมูลจำเพาะของแผ่นทำความร้อน | มม. | 560*1000*45 | 760*1000*45 | 1050*1050*45 | 1400*1400*50 | 1450*1450*60 |
| แรงดันพื้นที่ของชุดแผ่นทำความร้อน | เอ็มพีเอ | 3 | 3.3 | 2.7 | 3.3 | 4.8 |
| ระยะห่างระหว่างแผ่นทำความร้อน | มม. | 75 | 75 | 70 | 65 | 80 |
| จำนวนชั้น | ชั้น | 10 | 10 | 12 | 10 | 10 |
| การเดินทางครั้งใหญ่ที่สุดของลูกสูบ | มม. | 700 | 700 | 800 | 650 | 700 |
| ความดันสูงสุดของของเหลว | เอ็มพีเอ | 16 | 16 | 19 | 20 | 20 |
| ความดันไอน้ำสูงสุด | เอ็มพีเอ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| พลังงานไฟฟ้า | kw | 15 | 19 | 19 | 26 | 47 |
| ขนาดลักษณะ | มม. | 5600*1100*3100 | 5600*1100*3100 | 5300*1100*3550 | 6300*1400*3850 | 8400*1450*4250 |
| น้ำหนัก | กก. | 20000 | 33000 | 45000 | 81000 | 90000 |
คำถามที่พบบ่อย
หลักการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและการรีดรีดแตกต่างกันอย่างไร?
การขึ้นรูปด้วยการอัดรีด (Extrusion molding) เกี่ยวข้องกับการหลอมและดันวัตถุดิบผ่านแม่พิมพ์รูปทรงเฉพาะเพื่อขึ้นรูปเป็นแท่งโลหะ จากนั้นจึงทำให้เย็นตัวลง ส่วนการขึ้นรูปด้วยการรีด (Calendering molding) เกี่ยวข้องกับการป้อนวัสดุหลอมเหลวที่อ่อนตัวแล้วเข้าไปในลูกกลิ้งหมุน ซึ่งจะบีบอัดและยืดวัสดุให้เป็นแผ่นที่มีความหนาและความกว้างตามที่กำหนด
ส่วนประกอบใดบ้างที่ประกอบเป็นโครงสร้างของเครื่องจักร?
เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยระบบหลัก 5 ระบบ ได้แก่ ระบบการอัดรีด (กรวยป้อนวัสดุ สกรู และกระบอก) ระบบแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์อัดรีดหรือแม่พิมพ์รีด) ระบบระบายความร้อน (ถังน้ำ ลูกกลิ้งระบายความร้อน) ระบบดึง (ลูกกลิ้งดึง มอเตอร์) และระบบตัด (เครื่องมือตัด และมอเตอร์)
เครื่องขึ้นรูปโฟมซัลเฟอร์ด้วยความร้อนรุ่นใดบ้างที่มีจำหน่าย?
รุ่นที่มีจำหน่าย ได้แก่ JSF-120×2F, JSF-300×2F, JSF-500×2F, JSF-650×2F และ JSF-1000×2F ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองกำลังการผลิตและความต้องการที่แตกต่างกัน
ช่วงของแรงดันระบุ (Nominal Pressure) ในเครื่องจักรแต่ละรุ่นแตกต่างกันอย่างไร?
แรงดันที่ระบุไว้มีตั้งแต่ 120 ตันสำหรับรุ่น JSF-120×2F ไปจนถึง 1,000 ตันสำหรับรุ่น JSF-1000×2F ที่ใหญ่ที่สุด
ระบบการดึงชิ้นงานทำงานอย่างไรในกระบวนการผลิต?
ระบบดึง ซึ่งประกอบด้วยลูกกลิ้งดึงและมอเตอร์ จะดึงพื้นพลาสติกที่ขึ้นรูปใหม่แล้วออกจากแม่พิมพ์ และควบคุมความเร็วในการลำเลียงผ่านระบบ
เครื่องจักรรุ่นเหล่านี้ต้องการกำลังไฟฟ้าเท่าไร?
ความต้องการพลังงานไฟฟ้ามีตั้งแต่ 15 กิโลวัตต์สำหรับรุ่น JSF-120×2F ไปจนถึง 19 กิโลวัตต์สำหรับรุ่น JSF-300×2F และ JSF-500×2F, 26 กิโลวัตต์สำหรับรุ่น JSF-650×2F และสูงสุดถึง 47 กิโลวัตต์สำหรับรุ่น JSF-1000×2F